朝阳区道路抢修料施工工艺信息推荐「施诺迪」

抢修料是一种由高度胶结材料,多种外加剂复合和骨料经特殊工艺配制而成,具有流动度,无收缩,早强及高度等特点的修复料。

抢修料用途

1.紧急抢修工程,加急作业工程。

2.冬季抢时工程。

3.民用建筑的加固。

4.桥梁伸缩缝，市政井盖抢修。

抢修料技术指标

 项

 目

 指

 标

 抗压强度(MPa)≥

 3小时

 ≥20

 3天

 ≥35

 28天

 ≥55

 抗折强度3h(MPa)

 ≥3.0

 扩展度(mm)

 ≥200

 膨胀率(1天) %

 ≥0.020

 泌水率 %

 0

抢修料施工要点

（一）基础处理：

1,混凝土基础表面凿毛,并将其清理干净。

2,与抢修料接触的表面须事先将锈皮及油污等清除掉。

3,在灌浆前4小时,对混凝土基础表面施于湿润,浇灌时不得有积水。

（二）施工：

1,加水量：按照每袋抢修料(50kg)用水量8~8.5kg的比例加水搅拌。拌和用水应采用饮用水。采用其它水源时,应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。

2,搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器,将部分抢修料倒入桶内搅稀,再将余料倒入搅拌,时间从开始到结束

控制在一分钟左右。

3,搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至抢修料液面之上,以免空气带入抢修料内。

4,搅拌好的抢修料应立即浇灌。浇灌时,尽可能从一侧注入,以利排出混凝土基础之间的空气。若施工部位需要抹平的,灌浆后立即抹平。

注意事项

现场使用时,严禁在抢修料中掺入任何外加剂,外掺剂。不得与其他厂家生产的类似产品用,以确保工程质量。

养护

浇灌后,2小时内不得使设备和灌浆层受到振动,碰撞；用湿润的草袋或布覆盖,保持湿润3天。

包装贮运

包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。

本产品应贮存在干燥、清洁的库房内，注意防潮、防止日晒雨淋，贮存温度宜为5-35℃。

　（一）材料准备

　　1 、抢修料必须堆放在干燥通风处，包装必须完整，不得有破损、受潮现象。

　　2 、搅拌水中不得含有导致延缓水泥正常凝结，硬化及引起钢筋和混凝土腐蚀的离子，凡是一般饮用的自来水及洁净的天然水都可以作为拌制混凝土用水，污水、工业废水及 PH 值小的酸性水和***盐含量 ( 按 SO 3 计 ) 超过水重量 l ％的水均不得使用。

　　3 、冬期旌工时为确保混凝土拌合物温度不低于 20 ± 3 ℃ ，拌和水可适当加温，对拌合水加温要求是水温准确，供应及时，以保持先后用水温度一致，应有足够的热水量，以免拌合物前后温度有过大差异，造成砼坍落度不一致，而影响混凝土的施工质量。

　　拌合水加热温度，视搅拌场地及骨料的温度而异，水加热高允许温度是以水与水泥接触后不致引起水泥假凝为依据。

　　4 、混凝土浇灌完毕，为保证水泥早期充分水化，需准备草帘子，如在冬期还必须准备塑料布等复盖保温材料。

　　（二）施工注意事项

　　1 、配制混凝土用的原材料应用重量法计量，配料必须，水必须符合要求。

　　2 、搅拌应在普通混凝土搅拌机中进行，但如在用量很少的情况下，亦可用手工搅拌，但必须多次翻拌均匀后才能浇灌。

　　3 、抢修料大多用于老混凝土工程的修补，因此必须注意与老混凝土表面的粘结问题，如用于老工程，则在混凝土浇灌前应先检查粘结面上有无油污，如无油污，则去掉浮灰及松动颗粒，用水淋湿表面后即可浇灌，如有油污，则必须除去脏物，用洗油剂 ( 也可用洗衣粉泡成溶液 ) 将表面清洗干净

　　后 ( 也可用凿毛的方法 ) ，再涂刷一道界面处理剂 ( 或其他新、老混凝土粘结剂 ) 然后再浇灌。

　　如用于新工程，则其浇灌要求与普通混凝土相同。

　　4 、模板支撑应牢固，不得有松动和漏浆现象。

　　5 、抢修料混凝土的振捣与普通混凝土相同．必须振至翻浆，不得有漏振现象，以保证混凝土均匀，致密。