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预应力灌浆料的拌制

　　1)拌和后的预应力灌浆料温度不能满足要求时,应首先考虑对拌和用水加热,仍不能满足时,再考虑对集料加热。

　　2)本项目采用加热拌和用水的方法,制作大水箱使用煤火和多根大功率电热棒对施工用水进行加热,水温控制在40℃~60℃之间,高不超过80℃。根据冬季拌制预应力灌浆料热工计算和试验确定,拌和站加热用水采用钢制容积为6 m3的水箱,其储水量就能够确保箱梁施工用水以及拌和后灌浆料温度要求。

　　3)投料前,先用热水或蒸汽冲洗搅拌机,对混有冰雪、***块的集料在拌和前清除干净。投料顺序为:集料→热水→水泥→外加剂,搅拌时间比常温延长50%,使混合料充分搅拌均匀。

　　4)专人观测拌和用水加热温度、灌浆料出料及入模温度,并观测运输、施工等温度损耗。出料时温度不宜低于20℃,入模温度为10℃左右,小不得低于5℃。若预应力灌浆料入模温度达不到要求,拌和站应即时调整水温,确保符合规范要求。

预应力灌浆料运输和浇筑

　　1)进行精心的***和合理的安排,使灌浆料运输时间尽可能缩短,灌浆料罐车包裹保温材料,减少灌浆料运输过程中的热量损失。浇筑灌浆料应尽量安排在白天气温高时进行。

　　2)灌浆料在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢,用大篷布把整个预制梁模板覆盖起来,适当的通入一些热蒸汽,使模板和钢筋温度在5℃以上。浇筑从箱梁的一端向另一端推进,分层进行,尽可能缩短灌浆料浇筑时间。

　　3)比常温环境下施工至少多留置两组同条件养护试块,用于确定拆模时间和测定预应力灌浆料受冻前的强度。

装配式建筑钢筋套筒灌浆连接机理

3.1 全灌浆钢筋套筒灌浆连接套筒灌浆连接技术的原理就是利用套筒里面的凹凸部分，两个需要被连接的钢筋从端部处插入，灌浆机从灌浆口的一端注入高强度的灌浆材料，灌浆料是有无收缩微膨胀的性能，所以在灌浆料硬化后，钢筋和套筒被紧紧结合为一个整体，正是由于灌浆料的性质，确保了套筒内部的密实性，在套筒的约束下，钢筋也被粘接的很牢固，所以这种连接方式有很高的抗拉抗压和连接的可靠性。

3.2 半灌浆钢筋套筒灌浆连接半灌浆套筒连接，钢筋一端套丝和套筒的螺纹拧紧，是螺纹之间的咬合来承担所需传递的应力，另一端是连接钢筋，浇筑不收缩的水泥基砂浆，硬化之后，钢筋与灌浆料、灌浆料与套筒之间的咬合作用而产生的三者之间的摩擦来传递力，是两根钢筋达到连接作用。

灌浆料需要加入石灰精吗

随着科学技术和生产的发展，建设项目对灌浆料质量提出了更高的要求，要求灌浆料朝着高度度、的方向发展。其中，灌浆掺合料是高度度灌浆料技术发展的关键技术，而石灰石（砂浆激发剂）是一种具有发展前景的材料。

石灰精矿用于灌浆料施工，具有抗压强度高、收缩率小、粉煤灰替代水泥用量大的特点。在施工过程中，灌浆料采用普通泵送剂，具有水灰比低、坍落度大、坍落度损失小等特点，提高了灌浆料的和易性。选择的泵送剂配合使用，可制备C60以上的高度度灌浆料。

1、材料

主要有水泥、砂、石、粉煤灰、压载粉、硅灰、SHJ-1A石灰精矿和常用的泵送剂。

2、SHJ-1A石灰石的作用机理

SHJ-1A石灰浓缩液由农业生产体系高分子材料和无机材料组成。它具有良好的化学反应性和吸附性能，以及无机材料活化等高机械性能。SHJ-1A大分子自由基与无机材料颗粒一起，产生许多新的表面和电缺陷，是引发接枝反应的活。自由基具有很强的活性，能诱导和增加无机材料的活性链，激发其潜在的活性。大分子自由基与无机粒子形成偶联键，形成接枝或交联网络，大大提高了相容材料的亲和力和性能。

3、粉煤灰的作用

粉煤灰是一种非塑料的贫瘠材料。虽然它含有大量的活性物质，如SiO 2和AlO 3，但它是一种非活性相，没有引发剂或催化剂，几乎没有反应或反应非常慢。”滚珠轴承功能。粉煤灰比表面积大，表面能高，吸水能力小。它可以在灌浆料中取代一定量的水泥，无论是中水泥还是过量水泥。粉煤灰中大量的玻璃微珠可以减少水泥颗粒间的摩擦，改善灌浆料的和易性，提高流动性。

增强。在灌浆料的水化过程中，SHJ-1a活化粉煤灰，使玻璃体网络解聚，释放出活性的SO2和Al2O。

无收缩灌浆料具有自流平、免振捣、高强、微膨胀、抗收缩、抗渗透、耐磨损、耐老化等特性及多种使用功能，操作简便，应用广泛。

地脚螺栓锚固灌浆，设备基础二次灌浆，混凝土结构改造和加固灌浆均可应用

　高强灌浆料的运用办法流程：

　　1、根底处置：打扫设备根底外表，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备根底外表应充沛潮湿。灌浆前1h，应吸干积水。

　　2、依据设备机座的实践状况，选择相应的灌浆方式：由于CGM具有很好的活动性能，普通状况下，用"自重法灌浆"即可，行将浆料直接自模板口灌入，完整依托浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、构造复杂或空间很小而间隔很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"停止灌浆，以确保浆料能充沛填充各个角落。

　　3、支模：依据肯定的灌浆方式和灌浆施工图纸支设模板，模板***标高应高出设备底座上外表至少50mm，模板必需支设紧密、稳定，以防松动、漏浆。

　　4、灌浆料的搅拌按产品合格证上引荐的水料比肯定加水量：拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间普通为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先参加2/3的用水量搅拌2分钟，其后参加剩余用水量继续搅拌至平均。