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压浆料配置密度是多少

施诺迪这几天研究，压浆料配置密度是多少，在我们的科研小组的努力下终于，在今天研究出压浆料佳的配置密度。

想要知道是多少吗？

施诺迪科研小组通过实验总结，压浆料水泥实际用量 ==净空体积(波纹管截面面积减去钢铰线截面面积×管道长)×0.8。 压浆料水泥用量与其他的掺料无关。就像砼，砂 石 水 水泥体积等于1。4立方米，但是只能浇出1个立方米的砼一样。

现在知道压浆料配置密度是多少了吧！

（2）浆液制备

①加水：向机仓内一次性加入预定的全部拌和用水量，然后开启制浆机。

②添加压浆料：依次缓慢、均匀地向机仓内加入全部压浆剂、水泥或预混的压浆剂与水泥的混合物，添加时间宜为5~6min。

③搅拌：均匀搅拌4~5min，当浆液均匀、无团粒、无离析时，可终止搅拌。

（3）浆液存储

①排浆：开启排浆阀，将制好的浆体排入储浆灌中，也可以将老式制浆机作为储浆罐用。

②动态储浆：开启搅拌器，将制好的浆体继续搅拌，保持流动状态。

搅拌工艺技术要求：

(1)清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。

(2)浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min，后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。

(3)流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性。

(4)一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。

管道压浆时限及技术要求

(1)终张拉完备，应在48h内进行管道压浆。

(2)压浆后可以提前交库，但需保证28d标准试件的强度达到规定值。

梁体、浆体及环境温度

压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间，压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取***措施。在**35℃施工时，应选择夜间或早晚施工，**5℃时，应按冬期施工技术要求处理，适量提高含气量指标。

压浆剂(料)储运及包装

1、包装：压浆剂(料)为内塑外编织袋密封包装。

2、重量：每件压浆剂(料)净重为50kg±1kg。

3、生产日期和批号，于出厂合格证。

4、保质期：出厂产品在常温标准保存条件下，压浆料保质期90天，

5、保存条件：存于阴凉干燥的仓库保储，*防潮、防破损、防高温(45℃以上)。

6、运输条件：防雨淋、曝晒，保持包装完好无损。

产品用量

参考用量每立方1.6-1.8吨。