包头预应力管道压浆料报价承诺守信「施诺迪」

如何控制好压浆料的水量

压浆料是一种应用广泛的成熟产品。可用于设备基础、锚杆、钢结构柱底板、桥盆式橡胶支座、桥梁伸缩缝、风电场基层预应力张拉锚杆、轨道钉及各种结构件的锚固；梁柱截面加固和剪力墙加厚；混凝土接缝、孔洞灌浆、封堵；低温要求的抢修、施工作业。

我们知道，压浆料中加入的水量有一个范围。每一个生产压浆料的企业，在压浆料出厂时，都会在合格证上标明压浆料的加水范围。压浆料制造商为什么要这样做？因为只有根据产品所需的用水量来混合压浆料，才能达到其佳的流动性和强度。

由于水泥基压浆料只能在施工过程中均匀加水，所以搅拌和加水的步骤是非常重要的，这是决定注浆材料是否致密的关键。灌浆过程中掺入气体或加入水，会导致压浆料的裂缝、沉降等现象的发生。

混合水用量的增加有利于提高流动性，但对强度、垂直膨胀和流率有不利影响。过多的水会导致压浆料凝结时间的延长，裂缝的出现，强度的降低，泌水的发生，顶部出现一层浮灰，影响整体施工。

如果加水量较少，则混合不均匀，混合压浆料流动性不足，施工难度大。施工后易产生气孔、蜂窝等，影响工程耐久性。

如果产品对混合水体积非常敏感，水料比增加1%，则表面上会出现大量的背气泡，甚至会产生出血偏析。有效承载面很低，甚至失去承载效果，施工样品强度远低于材料检验强度。为了避免上述现象，该规范规定，产品所需的大耗水量或产品达到大锥形流动性是检验前提；如果在施工过程中不需要大的锥形流动性，则可以降低混合水的消耗量，以免对工程造成不利影响。因此，在压浆料施工过程中，必须按厂家要求加水，避免因加水而引起的各种问题。

随着桥梁预应力混凝土技术的成熟，预应力混凝土结构在工程中得到了广泛的应用，但在施工过程中经常出现一些常见的缺陷，如：在预应力混凝土浇筑过程中，锚板下螺旋钢筋下的混凝土受空间限制，在振动时容易发生混凝土漏振和松散振动，严重影响下一个拉伸过程。

本文探讨了如何采取方便、快捷等措施，对该病进行修复。早期常用的修补方法一般是用环氧砂浆填充，以达到快速设计的目的强度等级可以解决

这一问题，随着规范的更新，《公路桥涵施工技术规范》确定了后张孔预应力压浆料的优选材料，明确了后张孔压浆料的性能指标。

通过对压浆料的一系列重复试验，表明采用符合混凝土小面积空隙修补性能要求的压浆料是可行的、方便的。它具有速度快，特别是对小面积多剂量空隙修复的优点，可以弥补环氧树脂在大面积损伤修复、固化剂等材料变化方面的偏差。多配置存在风险等。介绍了该压浆料的性能优势、操作步骤及应用中应注意的问题。

压浆料修复现场勘探

1、鉴于现场修复范围：由于压浆料本身没有砂石骨料，填充面积会影响整体的体积稳定性，因此不适合大面积的修复和填充，适合空气。直径小于5cm的修复；

压浆料修复前的准备工作

(1)产品压浆料的常规性能试验中，凝结时间、泌水率、压力泌水率必须满足桥梁规范规定的性能指标要求。

(2)对影响拉力的关键指标进行测试：确保旧浆体的体积稳定性，浆体无收缩，塑性阶段和硬化后的微膨胀，控制微膨胀指标。从1到3，试验表明，如果所用的浆液体积为1mm收缩，在张拉过程中容易坍塌，可见体积收缩对张拉过程有严重影响，因此，应尽可能。采用单独配置的高质量施胶剂进行充填。

(3)水胶比测定：现场压浆料的压浆料稠度比压浆料规范要求的压浆料稠度大，搅拌状态下的压浆料在手掌中捏合，形成质量轻。当轻轻摇动时，它分散缓慢，流动缓慢，找平是合适的（满足现场压浆料条件）。

(4)修补前的现场准备：修补前，先凿出空腔碎片，用鼓风机吹走空腔及其周围，以免影响压浆料与混凝土的粘结性；模板施工简单；密封剂用于密封过程中的间隙，以确保浆料不会流出间隙，并防止影响浆料在腔内的密度和混凝土表面的外观。

压浆过程不连续

1.成因分析

导致压浆过程不连续的原因有二种:1水泥浆数量准备缺乏:2机械设备发生故障，无备用设备。

2.危害分析

压浆过程自愿中止，则需二次压浆，如直接从原来的压浆口进行压浆，见到出浆口有浆液冒出就认为孔道压浆已经灌满，关闭出浆口，其实此时孔道内存住的空气并没有排出，残留在孔道内形成一大段范围的空隙，即孔道压浆不密实，***物质容易渗入管道内引起预应力钢筋发生锈蚀。

3.防治措施

对压浆不连续问题的防治措施有:1正确估计水泥浆用量，实际施工时要充分考虑到排气口、泌水管、出浆口等处的水泥浆损耗:2注意机械设备维修颐养，并有备用设备;3一旦呈现这种中断压浆的情况，应更换压浆口，第二个压浆口内灌入整个子道的水泥浆量，把个压浆口灌入的水泥浆和两次灌浆之间的气体完全排出，以保证压浆密实。