桥梁预应力压浆料生产厂家来电咨询「多图」

施工工序

（1）压浆准备

①材料

A.在工地试验室按压浆剂使用说明书中的要求，将压浆剂、水泥、水进行拌和试配。各种材料的称量（均以质量计）应1到±1% ；浆液的性能应满足表1的要求后方可用于正式压浆。

B.水泥应采用性能稳定、强度等级不低于42.5的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥，水

泥的性能要求应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）的规定。

C.压浆剂应与水泥具有良好的相容性，且不得含有氯盐、亚或其他对预应力有腐

蚀作用的成份。减水剂应采用减水剂，且应满足现行《混泥土外加剂》GB 8076中减水剂等品的要求，其减水率应不小于20%。

D.压浆剂中矿物掺和料的品种宜为级粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。

E.水不应含有对预应力筋或水泥***的成分，每升水中不得含有500mg以上的氯化物、

氯离子或任何一种其他农业生产体系物，宜采用符合卫生标准的清洁饮用水。

F.宜采用钙矾石系或复合型，不得采用以为膨胀源的或总量0.75%以上的高碱。

G.压浆材料中的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%，比表面积应大于350m2/kg，

含量不应超过6.0%。

（2）浆液制备

①加水：向机仓内一次性加入预定的全部拌和用水量，然后开启制浆机。

②添加压浆料：依次缓慢、均匀地向机仓内加入全部压浆剂、水泥或预混的压浆剂与水泥的混合物，添加时间宜为5~6min。

③搅拌：均匀搅拌4~5min，当浆液均匀、无团粒、无离析时，可终止搅拌。

（3）浆液存储

①排浆：开启排浆阀，将制好的浆体排入储浆灌中，也可以将老式制浆机作为储浆罐用。

②动态储浆：开启搅拌器，将制好的浆体继续搅拌，保持流动状态。

压浆料是建筑中常用的材料，为了保证产品质量，厂家在出厂前，都会对压浆料产品进行检测。如果购买者条件允许的话，也可以再次进行检测。压浆料检测项目主要是其外观、堆积密度、流动度、PH值等。

压浆料检测方法有哪些?

首先，取样目测外观。然后用堆积密度测定仪直接测定堆积密度。再有，压浆料流动度测试，取D750:300克;PⅡ52.5水泥:2700克;水:840克;(W/C=0.28);将水泥、D750加入砂浆搅拌锅，慢搅15秒左右(手动);慢搅，加入约80%的水，然后快速搅拌3分钟;改成慢搅拌，加入余下的水，继续慢搅1分钟;用流动锥测试流速。流动锥用水来确定其顶针的位置:要求水的流动度为8.0±0.2秒。对压浆料PH进行测试，在150ml烧杯中加入5克D750;加入95克蒸馏水，震荡润湿;用PH计测定。

如果压浆料的检测结果符合以下要求，就证明压浆料产品质量合格:即外观呈***粉末，堆积密度为1020±50kg/m3，初始流动度为10--17s，pH(5%水溶液)为10.0±1.0。

预应力孔道压浆料

产品特点：

　　1、 流动性好，强度高，不泌水、不分层。

　　2、 耐久性好，系无机灌浆材料，不存在老化，对钢筋无锈蚀，耐久坚固。

　　3、 压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。

　　4、 产品具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道内浆体密实无孔隙。

　　5、 预应力钢筋不锈蚀，与混凝土粘结牢固。

　　6、 使用方便，现场加水搅拌均匀即可使用，加水量以17%为宜。

产品用途：

　　●适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆。

　　●适用于设备基础灌浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固。

　　●适用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固。

　　2.4重要岗位安排专人持证上岗，并保证人员相对稳定，项目部对特种作业人员建立台帐，实行动态管理。

　　2.5 我公司有一批跟随多年的技术较强的劳务***，我们将尽量使其从事的施工项目单一化、以此提高生产技术水平和稳定施工质量，并在进场时***他们学习技术规范，树立，确保工程质量达到优良评定标准。

　　2.6 所有进入施工现场的人员,由技术负责人***统一学习公司质量手册,并进行考核,考核成绩不合格者不得上岗工作,将质量手册及质量意识深入到每一位参战人员的心中，并落实到具体工作中。

　　1、 预应力筋的制作，锚具、夹具等的安装，预应力的施加，压浆等应满足设计要求。

　　2、 拌制预应力管道压浆料建议加水量为27%，在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90% ，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加入边慢速搅拌左右，然后快速搅拌1min,加入剩下的10%-20%的水，继续搅拌1min即可。

　　3、 压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30-45min范围内。

　　4、 压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌。

　　注意事项

　　●压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取措施满足条件。

　　●预应力管道压浆料、水称量准确，并严格按确定的水灰比加水，不得随意调整加水量。