北京隧道预应力压浆料厂家来电咨询「施诺迪」

压浆料施工的基础技术要求

搅拌工艺要求

（1） 清洗施工设备：清洗后的设备内不得有残渣和水，搅拌机滤网间距应小于3mm×3mm。

（2）浆料混合操作顺序：先将80%～90%的实际混合水加入混合器，启动搅拌机，均匀加入所有的压力浆，混合后加入，然后加入所有的粉后混合2min，加入10-20%的剩余混合水，并在使用前继续混合2min。

（3） 流动性试验：每10盘进行一次现场流动性试验。当流动性满足要求后，可通过滤网进入储罐。浆液应在储槽中连续搅拌，以保证浆液的流动性。一般情况下，在施工过程中不应添加额外的水来增加流动性。

压浆工艺技术要求

（1） 压浆前，清除梁孔道内的杂物和水。

（2） 压浆前，启动压浆泵从压浆嘴排出少量浆液，以排除压浆管道中的空气、水和浆液。当排出浆料的流动性与混合槽中的流动性一致时，可以将其压入横梁导管中。

（3）压浆大压力不超过0.6MPa，压浆的充填程度应达到管道另一端的饱满程度，并排出与通气孔规定的流动性相同的泥浆。出浆口关闭后，应保持不小于0.5MPa、不小于3min的稳压周期。

（4） 对于连续梁或压力压浆，应使管道中的水泥浆悬浮液从出口端自由流出，再次泵送至出口端有均匀的泥浆流出，在0.5MPa的压力下保持5min，重复1-2次。压浆结束后，从锚垫板压浆/卸料孔检查压浆的压实度。若不密实，应及时回填，确保风管密实。

（5） 采用真空辅助压浆工艺时，压浆前应先抽真空，使孔道内真空度稳定在-0.06mpa至-0.08mpa之间。待真空度稳定后，立即打开管道压浆端阀门，同时打开压浆泵进行连续压浆。

（6）压浆顺序：从底部到顶部，同一管道的压浆应连续进行，一旦完成，从泥浆混合到压入梁体的时间应减少40分钟。

今天施诺迪就和大家说一下压浆料究竟是什么？有什么用？压浆料的来源压浆料是跟随预应力而诞生的一种施工产品，其主要功能用于后张发预应力管（孔）的施工工程，一般桥梁建筑上使用较多。

其具有较好的流动性能，浆体的稳定性，凝结时间可认为控制，并且凝固后无收缩，微膨胀，强度高，不含对钢筋腐蚀的物质从而得到广泛的应用。压浆料应用范围主要是用于预应力管道压浆，适合公路，桥梁建设，一些建筑基础，隧道压浆，修补裂缝压浆等使用。

施诺迪今日又接到问题，客户买回压浆料回去调配，没有看说明书结果太浓了，没有办法想让我们施诺迪压浆料厂家来给他解决，下面就和大家说一说压浆料太浓了该怎么办？

首先是压浆料过于浓的原因：

1、购买的压浆料不是经过***检测的，产品，使用的配料都是劣质配料，这样的压浆料会给工程造成很大的安全问题。

2、在压浆料进行调配的时候没有按照厂家说明来调配，是比例失调造成压浆料过浓。

解决办法：

1、我们在购买压浆料的时候，需要确认压浆料各项检验是否合格，先购买一点样品自己做测试，看看是否可以达到工程所需标准。

2、向压浆料要他们的各项检测报告，然后去负责人去厂家参观，确认厂家实力

3、在压浆料调配时仔细阅读说明书，多做几次调配已达到佳要求。

压浆料浓度测试方法

1、测试仪器

流动性测试仪——流动锥

流量锥的校准：

在流量锥中加入1725mL 5mL水，流出时间为8.0s 0.2S，只有满足校准条件的流量锥才能用于流动性试验。出流时间不理想的原因可能是出口存在杂质和出口阀孔的阻力。

2、流动性试验方法

调整漏斗高度，关闭底口，将搅拌浆料均匀地注入漏斗，直到达到表面接触规的下端（1725mL 5mL浆料）。打开底部开口，使压浆料自由流动，记录压浆料全部流出时间（s），称为压浆料（注浆）浆液流动性。

孔道压浆是后张法预应力混凝土结构施工中重要的环节之一，为保证结构的平安性和耐久性，本文针对施工过程中常见的几种问题分析其危害，并提出相应的防治措施。

水泥浆泌水率过大

1.成因分析

导致水泥浆泌水率过大问题的原因有三种:1采用了较大的水灰比，不同的水泥配制相同流动度的水泥浆，用水量是不同的如为达到规定要求而采用较大水灰比，灌浆料会出现较大的泌水。2水泥存放时间过长，里面含有了较多结块，用计算得出的水水泥用量配制出的水泥浆水灰比将偏大，呈现较大泌水水。3搅拌机搅拌能力差，将水泥浆搅拌均匀需增加搅拌时间，但过长的搅拌时间会导致水泥浆离析，泌水率增大。

2.危害分析

实际工程中如使用泌水率较大的水泥浆，那么水泥浆硬结后会在孔道内形成空腔，如果混凝土维护层有缺陷，水份容易渗入，冬季由于水的冻胀容易引起管道开裂。此时管道和压浆都不能很好的起到屏障维护作用，导致孔道内预应力钢筋发生锈蚀。

3.防治措施

后张法混凝土结构预应力孔道压浆过程中要做到:1制浆用的水泥要新鲜，一定不能含有任何结块:2所用的其他原材料如外加剂等一定要符合规范要求，不能使用过期蜕变的原材料:3必需使用强制性搅拌机拌和灌浆料，防止搅拌时间过长影响水泥浆的质量。