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桥梁预应力压浆料不同季节的养护如何掌握高强度桥梁预应力压浆料在不同季节的养护？今天，压浆料制造商施诺迪建材为大家介绍下如何维护高强度桥梁预应力压浆料。

桥梁预应力压浆料

冬季施工维护措施：

1、当冬期施工对强度增长无特殊要求时，桥梁预应力压浆料外露部分必须在完工后及时覆盖塑料薄膜和保温材料。初凝温度应高于5℃。在负温度条件下固化时不要浇水。

2、模板拆除水泥基压浆料后，表面温度与环境温度差大于20℃，采用保温材料进行覆盖保护。

3、当水泥基压浆料高于环境温度时，可在低施工温度升高时采用人工加热养护。

 高温气候施工

高温桥梁预应力压浆料前部温度应保持在35℃以下，在高温气候下施工应满足下列要求：

1、灌浆前应提前24小时采取措施，避免阳光直射或其他热辐射对灌浆部位的影响；

2、选择合适的冷却方式，混凝土基础与水泥基压浆料接触的温度不得超过35℃，设备底板的温度不得超过35℃；

3、料浆入模的常温应低于30℃；

4、灌浆后应立即采取保湿措施。

 常温维护

1、高温桥梁预应力灌浆前，日平均气温应高于5℃。灌浆结束后，外露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，然后用湿草袋覆盖保持湿润。用塑料薄膜覆盖时，水泥基压浆料的外露表面应覆盖严密。塑料薄膜中的冷凝水应予以保存。压浆料表面不能浇水，但可以喷固化剂。

2、压浆料应保持湿润状态，养护时间不少于一周。

3、采用快凝快硬水泥基压浆料时，应按产品要求的方法进行养护。

以上是压浆料生产厂家在不同季节对桥梁预应力压浆料养护的一般认识。由于各厂家的成分不同，使用前请详细咨询相关厂家，不要随意使用。

预应力混凝土结构与钢筋混凝土结构相比，具有下列主要优点：

 1、预应力桥梁D一重优点，改善使用阶段的性能。受拉和受弯构件中采用预应力，可延缓裂缝出现并降低较高荷载水平时的裂缝开展宽度；采用预应力，也能降低甚至消除使用荷载下的挠度，因此，可跨越大的空间，建造大跨结构。

 2、预应力桥梁第二重优点，提高受剪承载力。纵向预应力的施加可延缓混凝土构件中斜 裂缝的形成，提高其受剪承载力。

 3、预应力桥梁第三重优点，改善卸载后的***能力。混凝土构件上的荷载一旦卸去，预应力就会使裂缝完全闭合，大大改善结构构件的弹性***能力。

 4、预应力桥梁第四重优点，提高耐疲劳强度。预应力作用可降低钢筋中应力循环幅度，而混凝土结构的疲劳***一般是由钢筋的疲劳(而不是由混凝土的疲劳)所控制的。

 5、预应力桥梁第五重优点，能充分利用高强度钢材，减轻结构自重。在普通钢筋混凝土结构中，由于裂缝和挠度问题，如使用高强度钢材，不可能充分发挥其强度。例如，1860Mp的高强钢绞线，如用于普通钢筋混凝土结构中，钢材强度发挥不到20％，其结构性能早己满足不了使用要求，裂缝宽，挠度大；而采用预应力技术，不仅可控制结构使用阶段性能，而且能充分利用高强度钢材的潜能。这样，采用预应力，可大大节约钢材用量，并减小截面尺寸和混凝土用量，具有显著的经济效益。

 6、预应力结构的第六重优点，可调整结构内力。将预应力筋对混凝土结构的作用作为平衡全部和部分外荷载的反向荷载，成为调整结构内力和变形的手段。因此，现代预应力混凝土是解决建造大(大跨度、大空间建筑一工艺上和使用上要求的)、高(高层建筑、高耸结构)、重(重荷载、重型结构、转换层结构)、特(特种结构一水池、电视塔、安全壳)等类建筑结构和工程结构物的不可缺少的、重要的结构材料和技术。

炎炎夏日下我们使用压浆料施工，那么在这么热的天气下压浆料需要如何***以及压浆料施工完之后如何进行处理呢？下面施诺迪压浆料厂家小编就和大家说一说：

一、在夏季压浆料施工过程中有哪些注意的问题呢？

（1）、在施工过程中，该产品满足（GB/T5044—2008）的要求，优于JTG/TF50-2011《公路桥梁涵洞施工技术规范》标准。

（2）、在施工过程中，压浆料将被添加添加剂中，并且可以均匀地应用。施工过程按JTG/TF50-2011标准要求的施工工艺进行。

（3）、推荐的水/粘结剂比例：0.27（根据实际测试条件调整）。

（4）、50kg/袋，未干燥产品在干燥环境下的贮存期为3个月。

（5）、产品贮存期超过3个月，需要在使用前进行测试，以确定性能指标是否满足要求。

二、压浆料夏季***

（1）在试用完压浆料后需要洒水养护

（2）压浆顺序如下：首先，压低下通道，然后压上沟道，在冲洗孔时，应同时注入两个孔。

（3）各通道的压浆作业必须连续加压，不得半途停止，如果压浆操作中断，停顿时间超过20分钟，则将用清水和已灌入沟道的水压浆洗涤浆液，然后再次压浆。

②孔道

对抽芯成型的孔道应冲洗干净并使孔壁完全湿润；金属和塑料管道必要时应冲洗附着于孔道内壁的***材料。对孔道内可能存在的油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗；冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。

③设备

A.制浆机的制浆数量、质量、效率应满足现场施工需要。

机械搅拌式制浆机：转速应不低于1000r/min，搅拌叶的形状应与转速相匹配，其叶片的线速度不宜小于10m/s，1高线速度宜限制在20m/s以内，且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。

剪切泵式制浆机：转速宜为1440r/min，且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。

B.用于临时储存浆液的储浆罐亦应具有搅拌功能，且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。

C.压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵，其压力表的1小分度值不大于0.1MPa，1大量程应使实际工作压力在其25%~75%的量程范围内。不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。

D.真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应能达到0.10MPa的负压力。