山西隧道预应力压浆料性能服务放心可靠「施诺迪」

预应力混凝土结构与钢筋混凝土结构相比，具有下列主要优点：

 1、预应力桥梁D一重优点，改善使用阶段的性能。受拉和受弯构件中采用预应力，可延缓裂缝出现并降低较高荷载水平时的裂缝开展宽度；采用预应力，也能降低甚至消除使用荷载下的挠度，因此，可跨越大的空间，建造大跨结构。

 2、预应力桥梁第二重优点，提高受剪承载力。纵向预应力的施加可延缓混凝土构件中斜 裂缝的形成，提高其受剪承载力。

 3、预应力桥梁第三重优点，改善卸载后的***能力。混凝土构件上的荷载一旦卸去，预应力就会使裂缝完全闭合，大大改善结构构件的弹性***能力。

 4、预应力桥梁第四重优点，提高耐疲劳强度。预应力作用可降低钢筋中应力循环幅度，而混凝土结构的疲劳***一般是由钢筋的疲劳(而不是由混凝土的疲劳)所控制的。

 5、预应力桥梁第五重优点，能充分利用高强度钢材，减轻结构自重。在普通钢筋混凝土结构中，由于裂缝和挠度问题，如使用高强度钢材，不可能充分发挥其强度。例如，1860Mp的高强钢绞线，如用于普通钢筋混凝土结构中，钢材强度发挥不到20％，其结构性能早己满足不了使用要求，裂缝宽，挠度大；而采用预应力技术，不仅可控制结构使用阶段性能，而且能充分利用高强度钢材的潜能。这样，采用预应力，可大大节约钢材用量，并减小截面尺寸和混凝土用量，具有显著的经济效益。

 6、预应力结构的第六重优点，可调整结构内力。将预应力筋对混凝土结构的作用作为平衡全部和部分外荷载的反向荷载，成为调整结构内力和变形的手段。因此，现代预应力混凝土是解决建造大(大跨度、大空间建筑一工艺上和使用上要求的)、高(高层建筑、高耸结构)、重(重荷载、重型结构、转换层结构)、特(特种结构一水池、电视塔、安全壳)等类建筑结构和工程结构物的不可缺少的、重要的结构材料和技术。

也许很多人会问，什么是　压浆料？它和混凝土不同吗？是肯定的，那么有什么区别呢？

　压浆料是一种特殊的混凝土形式，是一种特殊的混凝土。它具有普通混凝土不具备的自流、不收缩、微膨胀、施工中不振动等特性，可广泛应用于建筑工地。

混凝土也可以称为大便或赤泥或宝岛赤泥。它是由水泥材料、粗细集料和适当比例的水组成，然后硬化成年人造石。水泥混凝土是以水泥（或适量活性掺合料的水泥）为胶凝材料，与水、粗细集料按适当比例混合，经浇注硬化而成。未硬化的新拌混凝土通常成为混凝土混合物（或新拌混凝土）。有一定强度的硬化混凝土称为硬化混凝土。沥青混凝土通常指水泥混凝土，也是路面工程中常用的混凝土。

　压浆料是由集料、水泥、高流动状态、微膨胀、抗离析等高度度材料组成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 压浆料具有自流性好、硬化快、早强、强度高、无收缩、微膨胀、无害、无害、不老化、对水质及周围环境纯净、自密实性好、防锈性好等特点。在施工上，具有质量可靠、成本低、工期短、使用方便等优点。从根本上改变设备底座的机械状况，使其能均匀承受设备的全部负荷，以满足各种机电设备（重型设备用高精度磨床）的安装要求，是无垫层安装时代的理想 压浆料。

所以， 压浆料和混凝土在名称上并不仅仅是不同的。

压浆料使用方法

1、施工设备

搅拌机的转速不低于1000r/min，浆叶的高线速度限制在15m/s以内。压浆机采用连续式压浆泵。其压力表小分度值不得大于0.1MPa。可以选用真空辅助压浆工艺，真空泵应能达到-0.1MPa的负压力。

2、搅拌工艺

搅拌前，必须清洗施工设备，不得有残渣。湿润设备，排除设备中多余的积水，检查搅拌机的过滤网，在压浆料由搅拌机进入储料罐时，须经过过滤网，过滤网空格不得大于2×2mm。

3、浆体搅拌操作顺序

首先在搅拌机中先加入实际拌合水80～90%，开动搅拌机，均匀加入全部粉料，搅拌2min，然后加入剩下的10～20%的拌合水，继续搅拌2min，搅拌时间一般不宜超过4min。搅拌均匀后，检验搅拌灌内浆体流动度，其流动度在规定范围内即可通过过滤网进入储料罐。浆体在储料罐中继续搅拌，以保证浆体的流动性。

4、压浆工艺

准备压浆时，开启压浆泵，使浆体从压浆管中排出，排除空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时，可以开始压浆。压浆的压力一般不宜超过0.6Mpa。压浆应达到管道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小0.5 Mpa的一个稳定期，该稳压期不宜少于5min。压浆顺序：先下后上,同一管道压浆连续进行，一次完成。

5、终张拉完毕，必须尽快进行管道压浆，一般不超过48h。

6、压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度不得低于5℃，浆体温度在5℃～30℃之间，否则应采取措施以满足要求。

7、高温条件下（35℃以上）不宜施工。禁止在施工过程中由于流动度不够额外加水。

8、在低温条件下，压浆剂中使用防冻剂时，不可以含有氯离子和亚。

漏浆

1.成因分析

导致漏浆的原因有三种:1出浆管和管道之间的接缝没有处置好:2排气管和波纹管之间的接缝没有处置好:3两波纹管之间的接头没有处置好:4浇筑混凝土时振捣棒将波纹管碰裂。

2.危害分析

呈现严重漏浆情况，压浆压力达不到规定要求，孔道压浆将不密实，***物质容易渗入管道内引起预应力钢筋发生锈蚀。如果在实际工程中遇到此类问题，只能对漏浆的地方进行修补，不只会延误工期还增加了工程难度，压浆质量也难以保证，影响结构物整体质量，更有可能造成难以预计的经济损失。

3.防治措施

对连接处的外置要做到1对排气孔和波纹管之间的连接要在波纹管上开洞覆盖海绵片和塑料弧形压板并用钢丝扎牢，再用内径不小干20mm增强塑料管或标准管插在嘴上，并将其引至混凝十面以上50cm左右:2对波纹管之间的接头，可采用大一号的同型号波纹管作为接头管，管径为5060mm时接头管的长度取200mm管径为7085mm时取250m***0100mm时取300mm接头管的两端用防水胶带密封，不得漏浆;3.对压浆口和出浆口处压浆管和出浆管与波纹管的接缝之间使用防水胶带进行密封，防止漏浆:4浇筑混凝十时注意防止振捣棒碰撞波纹管。