衡水管道预应力压浆料效果诚信企业「多图」

（5）封锚

①压浆完成后，应及时对锚固端按设计要求进行封闭保护或防腐处理，需要封锚的锚具，应在压浆完成后对梁端混凝土凿毛并将其周围冲洗干净，设置钢筋网浇注封锚混凝土。

②封锚应采用与结构或构件同强度的混凝土并应严格控制封锚后的梁体长度。

③长期外露的锚具，应采取防锈措施。

④压浆后，应在浆液强度达到规定值后方可移运和吊装。

4、对水平或曲线孔道，压浆的压力宜为0.5～0.7MPa；对超长孔道，大压力不应超过1.0MPa；对竖向孔道，压浆压力宜0.3～0.4MPa。

5、压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，应保持一个不小于0.5MPa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为3～5min。采用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道压浆，应在连接器分段的预应力筋张拉后随即进行，不得在各分段全部张拉完毕后一次连续压浆。

6、竖向孔道压浆应自下而上进行，并应设置阀门，阻止水泥浆回流。

7、真空辅助压浆，孔道压浆时，在压浆端先将压浆阀、排气阀全部关闭。在排浆端启动真空泵，使孔道真空度达到-0.08～-0.1MPa并保持稳定。然后启动压浆泵开始压浆。在压浆过程中，真空泵应保持连续工作，待抽真空端有浆液经过时关闭通向真空泵的阀门，同时打开位于排浆端上方的排浆阀门，排出少许浆液后关闭。压浆工作继续按常规方法完成。

预应力混凝土结构与钢筋混凝土结构相比，具有下列主要优点：

 1、预应力桥梁D一重优点，改善使用阶段的性能。受拉和受弯构件中采用预应力，可延缓裂缝出现并降低较高荷载水平时的裂缝开展宽度；采用预应力，也能降低甚至消除使用荷载下的挠度，因此，可跨越大的空间，建造大跨结构。

 2、预应力桥梁第二重优点，提高受剪承载力。纵向预应力的施加可延缓混凝土构件中斜 裂缝的形成，提高其受剪承载力。

 3、预应力桥梁第三重优点，改善卸载后的***能力。混凝土构件上的荷载一旦卸去，预应力就会使裂缝完全闭合，大大改善结构构件的弹性***能力。

 4、预应力桥梁第四重优点，提高耐疲劳强度。预应力作用可降低钢筋中应力循环幅度，而混凝土结构的疲劳***一般是由钢筋的疲劳(而不是由混凝土的疲劳)所控制的。

 5、预应力桥梁第五重优点，能充分利用高强度钢材，减轻结构自重。在普通钢筋混凝土结构中，由于裂缝和挠度问题，如使用高强度钢材，不可能充分发挥其强度。例如，1860Mp的高强钢绞线，如用于普通钢筋混凝土结构中，钢材强度发挥不到20％，其结构性能早己满足不了使用要求，裂缝宽，挠度大；而采用预应力技术，不仅可控制结构使用阶段性能，而且能充分利用高强度钢材的潜能。这样，采用预应力，可大大节约钢材用量，并减小截面尺寸和混凝土用量，具有显著的经济效益。

 6、预应力结构的第六重优点，可调整结构内力。将预应力筋对混凝土结构的作用作为平衡全部和部分外荷载的反向荷载，成为调整结构内力和变形的手段。因此，现代预应力混凝土是解决建造大(大跨度、大空间建筑一工艺上和使用上要求的)、高(高层建筑、高耸结构)、重(重荷载、重型结构、转换层结构)、特(特种结构一水池、电视塔、安全壳)等类建筑结构和工程结构物的不可缺少的、重要的结构材料和技术。

压浆料裂开是因为搅拌的问题吗

压浆料具有强度高、不收缩、微膨胀、自流性好、硬化快、强度早、环保等特点。具有质量可靠、成本低、工期短、施工方便等优点。但在压浆料施工中，有时会出现裂缝等现象。怎么了？

搅拌加水是决定压浆料是否密实的关键。如果在搅拌时将压浆料与气体或水混合，会导致压浆料施工中出现裂缝等现象。

混合压浆料的注意事项如下：

1、使用桶式搅拌，严格按照证书中规定的推荐用水量进行。通常一次包装一袋（50kg）。规定用水量为7kg，即水灰比为14%。在满足流动性要求的条件下，用水量可在7-8kg范围内变化。（具体遵照合格证书的规定）

2、先将规定量的水倒入桶中，然后将约四分之一（12.5 kg）的材料放入桶中，搅拌约10秒，然后将剩余的材料依次加入搅拌。第二次搅拌时间一般应控制在60秒内。

3、搅拌可以用手钻和自制刀片进行。搅拌时，叶片应沿筒体周边缓慢上下移动，搅拌时叶片不应向上移动到液位，以防空气进入。