西青区公路预应力压浆料厂家免费咨询 施诺迪了解更多

压浆工艺  

 1、 压浆前，应清除梁体孔道内杂物和积水。  

 2、浆体压入梁体孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管道中的空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时，方可开始压入梁体孔道。  

 3、 压浆的大压力不宜超过0.6MPa。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5MPa且不少于3 min的稳压期。  

 4、 对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出。再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5MPa的压力下保压5min。此过程应重复1-2次。  

 5、压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不实，应及时补灌，以保证孔道完全密实。  

 6、如果选用真空辅助压浆工艺，在压浆前应首***行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06MPa～-0.08MPa之间。真空度稳定后，应立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。  

 7、 压浆顺序先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成。从浆体搅拌到压入梁体的时间不应超过40 min。  

 8、 压浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试件（40mm×40mm×160mm）,进行抗压强度和抗折强度试验。并对压浆进行记录。记录项目应包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、（真空度）、现场压浆负责人、监理工程师等。

施工设备

1、制浆机：制浆机转速不低于1000r/min；桨叶线速度宜10～20m/s。

2、压浆机：可进行0.5MPa以上的恒压作业，压浆泵应具有压浆量、进浆压力可调功能。

3、真空泵应能达到0.1MPa的负压。

制浆工艺

1、搅拌机中先加入全部拌和用水量；

2、开动搅拌机，低速旋转；

3、均匀加入全部压浆料；

4、正常搅拌2-3min；

5、边搅拌边通过过滤网进入储料罐。

注意事项

1、终张完毕，应尽快进行孔道压浆，一般不超过24h。

2、压浆时浆液温度应在5℃～30℃之间，压浆过程中及压浆后48h内，梁体及环境温度不得低于5℃，否则应采取养护措施，并按冬期施工的要求处理，浆液中可适量掺用引气剂，但不得掺用防冻剂。在环境温度高于35℃时，压浆宜在夜间进行。

产品包装及贮存

* 压浆料贮存时，防水、防潮、防破损、防高温。

* 贮存期在符合上述条件下，圧浆料贮存期为3个月，如超过贮存期经过检验合格后仍可使用。

施诺迪今日又接到问题，客户买回压浆料回去调配，没有看说明书结果太浓了，没有办法想让我们施诺迪压浆料厂家来给他解决，下面就和大家说一说压浆料太浓了该怎么办？

首先是压浆料过于浓的原因：

1、购买的压浆料不是经过***检测的，产品，使用的配料都是劣质配料，这样的压浆料会给工程造成很大的安全问题。

2、在压浆料进行调配的时候没有按照厂家说明来调配，是比例失调造成压浆料过浓。

解决办法：

1、我们在购买压浆料的时候，需要确认压浆料各项检验是否合格，先购买一点样品自己做测试，看看是否可以达到工程所需标准。

2、向压浆料要他们的各项检测报告，然后去负责人去厂家参观，确认厂家实力

3、在压浆料调配时仔细阅读说明书，多做几次调配已达到佳要求。

压浆料浓度测试方法

1、测试仪器

流动性测试仪——流动锥

流量锥的校准：

在流量锥中加入1725mL 5mL水，流出时间为8.0s 0.2S，只有满足校准条件的流量锥才能用于流动性试验。出流时间不理想的原因可能是出口存在杂质和出口阀孔的阻力。

2、流动性试验方法

调整漏斗高度，关闭底口，将搅拌浆料均匀地注入漏斗，直到达到表面接触规的下端（1725mL 5mL浆料）。打开底部开口，使压浆料自由流动，记录压浆料全部流出时间（s），称为压浆料（注浆）浆液流动性。