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风电灌浆料施工方法：

　　一、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

　　二、二次灌浆时，应符合下列要求。

　　1、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

　　2、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

　　3、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

　　4、、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。

　　5、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

　　6、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。

　　三、风电灌浆料的常温养护：

　　1.灌浆前，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。

　　2.应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。

　　3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。

　　四、风电灌浆料的高温养护：

　　1.灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。

　　2.采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。

　　3.浆体入模温度不应大于30℃。

　　4.灌浆后应及时采取保湿养护措施。

       钢筋套筒灌浆连接施工流程主要包括：

　　1.预制构件在工厂完成套筒与钢筋的连接、

　　2.套筒在模板上的安装固定和进出浆管道与套筒的连接，

　　3.在建筑施工现场完成构件安装、灌浆腔密封、灌浆料加水拌合及套筒灌浆。

　　竖向预制构件的受力钢筋连接可采用半灌浆套筒或全灌浆套筒。构件宜采用联通腔灌浆方式，并应合理划分连通腔区域。构件也可采用单个套筒***灌浆，构件就位前水平缝处应设置坐浆层。套筒灌浆连接应采用由经接头型式检验确认的与套筒相匹配的灌浆料，使用与材料工艺配套的灌浆设备，以压力灌浆方式将灌浆料从套筒下方的进浆孔灌入，从套筒上方出浆孔流出，及时封堵进出浆孔，确保套筒内有效连接部位的灌浆料填充密实。

　　水平预制构件纵向受力钢筋在现浇带处连接可采用全灌浆套筒连接。套筒安装到位后，套筒注浆孔和出浆孔应位于套筒上方，使用单套筒灌浆工具或设备进行压力灌浆，灌浆料从套筒一端进浆孔注入，从另一端出浆口流出后，进浆、出浆孔接头内灌浆料浆面均应高于套筒外表面高点。

　　套筒灌浆施工后，灌浆料同条件养护试件的抗压强度达到35MPa后，方可进行对接头有扰动的后续施工。

灌浆料养护方法

作为灌浆料的生产厂家，我公司的高强无收缩灌浆料，具有大流动性、微膨胀无收缩、早强高强、耐低温和抗油渗等特点，产品在灌浆时能够充分填充灌注空间，并具有复合膨胀双重效应保证设备安装、结构补强或栽筋锚固等在一天内甚至更短时间内满足需求，大大缩短了施工周期，达到省时、省工、早运转或早承载的技术经济效果，后期的高强度增长可保证设备安装的长久稳固性。优良的技术性能保障了工程应用的安全性，耐久性。

   下面简单介绍一下灌浆施工中一个很重要的步骤，灌浆料的养护。

1.灌浆完毕后露出部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖湿草袋保持湿润。

2.采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。若灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。

3.浇水养护时间不得少于 7 天，浇水次数应保持灌浆材料处于湿润状态。当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护应根据产品要求的方法执行。

4.冬期施工时灌浆工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后露出部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于 5 ℃ 。在负温条件养护时不得浇水。

5.拆模后灌浆料表面温度与环境温度之差大于 20 ℃时，应采用保温材料覆盖养护。

6.如环境温度低于产品要求的低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合现行《建筑工程冬期施工规程》（ JGJ104 ）的有关规定。