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风电灌浆料的冬期养护：

　　1.冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。

　　2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。

　　3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合***现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

风电灌浆料支模

　　1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆(推荐AJ901快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

　　2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

　　3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

　　4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

工艺流程及操作要点

预制梁柱节点区灌浆套筒施工流程为：基础处理→灌浆腔密封→灌浆施工准备→灌浆→封堵排浆孔→终检。

1）基础处理。施工前将基础清理干净并在封浆前数小时内冲水，采用带压力水管对接缝内进行冲水湿润，保证无灰渣、无油污、积水。

2）灌浆腔密封。密封封堵料采用高强封堵料。采用封堵料通过坐浆方式在构件底部形成封闭的槽形空间，且空间与构件下部预留孔孔道、套筒孔相互贯通。

3）灌浆施工准备。应采用与工况相对应并确定检测合格的灌浆料。施工前加水并搅拌3～5 min，灌浆料与水的比例为：1∶（0.125～0.135），之后静置2～3 min，待气泡自然排出。灌浆机预先用清水湿润。

4）灌浆。将灌浆料倒入灌浆机内循环几次后开始灌浆。拌制好的灌浆料在倒入灌浆机时应经过滤筛网，防止灌浆机堵塞。灌浆料由灌浆套筒灌浆口注入，灌浆流速为0.8～1.2 L/min。5）封堵排浆孔。砂浆由灌浆套筒出浆口流出后，立即用橡皮塞封堵出浆口。待检查确认所有接头均完成灌浆后，将灌浆口和出浆口表面抹平，并对灌浆过程作现场记录。

自密实混凝土一方有几吨？

自密实混凝土一方需要2.2-2.4吨。

自密实混凝土是一种无收缩、高强度免振捣混凝土，是为降低工程造价而开发的常规灌浆料替代品。自密实混凝土，可自密实成型，且硬化过程无收缩，与旧混凝土界面粘结好。

自密实混凝土的应用范围：

1:配筋特密、形状复杂、不便振捣的混凝土工程；

2:混凝土工程改造加固； 　

3:对新老混凝土界面粘结强度要求高的特种工程；

4:抗冻、抗渗、防腐混凝土；  

5:防水混凝土、钢管混凝土及补偿收缩混凝土（泵送）施工；

灌浆料搅拌方法

到目前为止，许多工程将发现使用无收缩灌浆料、混凝土和混凝土加固材料是合适的。尽管这些数据类似于增强型数据，但它们具有不同的原始数据和不同的角色。因此，不要为了避免损坏而混用。

例如，无收缩灌浆料是由特殊混凝土作为粘合剂，聚合物砂浆制造商选择高值作为集料，辅以高活性、微收缩、抗离析等物质。假定无收缩混凝土代替高超灌浆料，会导致原高超灌浆中无收缩集料的不均匀使用，使灌浆料不能达到原效果。

超无收缩灌浆料是一种有名的建筑材料。在您的印象中，灌浆料可以简单地通过加水和混合来使用。然而，为了更好地利用灌浆料，本文简要介绍了灌浆料应用中应注意的事项。我们从以下三个方面分析了应用程序中遇到的问题。

首先，对于初次搅拌灌浆料、电动旋转功率和搅拌棒直径，建议功率不小于700W，搅拌时间至少为3分钟，以保证平均充分搅拌。

第二，更重要的是，控制我们的供水。同样，制造商和供应商对如何使用它也有明确的解释。严格按照厂家要求参体重量百分比，不允许任意预猜测耗水量。

第三，使用搅拌器具时，应保持清洁，不得有其他杂物。使用拆包袋时，避免将袋掉入混合器具中，这会影响电源和安全方面的使用。

1。在相同的材料条件下，同一根钢筋按13-14%搅拌，豆石钢筋按9-10%搅拌，超细钢筋按13-14%水搅拌。

2。高、超无收缩灌浆料的搅拌可考虑采用机械搅拌或人工搅拌。建议使用强制搅拌机进行机械搅拌，以确保平均搅拌时间为3-5分钟。手动搅拌时间小于5分钟。混合灌浆料的活性随停堆时间的增加而降低，应在40分钟内用完。严禁在非常高无收缩灌浆料中掺入任何掺合料。