通州区高强速凝灌浆料厂家直售品牌企业「施诺迪」

风电灌浆料施工方法：

　　一、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

　　二、二次灌浆时，应符合下列要求。

　　1、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

　　2、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

　　3、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

　　4、、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。

　　5、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

　　6、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。

　　三、风电灌浆料的常温养护：

　　1.灌浆前，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。

　　2.应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。

　　3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。

　　四、风电灌浆料的高温养护：

　　1.灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。

　　2.采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。

　　3.浆体入模温度不应大于30℃。

　　4.灌浆后应及时采取保湿养护措施。

螺纹钢灌浆料-钢筋连接用套筒灌浆料(简称“套筒灌浆料”）是一种以水泥为基本材料，配以细骨料，以及少量混凝土外加剂和其他材料组成的干混料，加水搅拌后具有良好的流动性、早强、高强、微膨胀等性能，填充于套筒和带肋钢筋间隙内，形成钢筋灌浆连接接头。灌浆料性能优势直接影响构件的使用性能，是促进我国装配式混凝土结构发展的灌浆因素。

　　那大家了解钢筋连接用套筒灌浆料吗？知道使用钢筋连接用套筒灌浆料施工的优势有哪些？施诺迪建材套筒灌浆料厂家这就为大家分析一下。

　　一、钢筋连接用套筒灌浆料的优势主要体现在灌浆料施工方面的优势主要有：

　　1.施工精度要求低，对施工人员素质以及施工环境要求不高；

　　2.由于钢筋连接用套筒灌浆料多为水硬性材料，所以下水施工方便，无需施焊或者大量的潜水作业；

　　3.工厂化程度高，现场装配简单快捷。

　　二、套筒灌浆料适用范围：

　　1、大型设备础的二次灌浆；高层钢结构柱角的二次灌浆；

　　2、其它对灌浆材料强度要求较高、流动性要求较好的场合；

　　3、装配式住宅、产业化住宅预制框架柱、剪力墙等与础的连接。

　　三、套筒灌浆料性能优势直接影响构件的使用，你具体可以参照其执行标准为JG/T408--2013《钢筋连用套筒灌浆料》，如

　　抗压强度(Mpa)1d≥353d≥6028d≥85

　　流动度（mm）初始值≥30030min保留值≥260

　　竖向膨胀率%3h≥0.023h与24h膨胀值之差0.02-0.5

　　离子含量%≤0.03泌水率%0

　　四、钢筋套筒灌浆连接接头由钢筋、灌浆套筒、灌浆料三种材料组成，其中灌浆套筒分为半灌浆套筒和全灌浆套筒，半灌浆套筒连接的接头一端为灌浆连接，另一端为机械连接。

       钢筋套筒灌浆连接施工流程主要包括：

　　1.预制构件在工厂完成套筒与钢筋的连接、

　　2.套筒在模板上的安装固定和进出浆管道与套筒的连接，

　　3.在建筑施工现场完成构件安装、灌浆腔密封、灌浆料加水拌合及套筒灌浆。

　　竖向预制构件的受力钢筋连接可采用半灌浆套筒或全灌浆套筒。构件宜采用联通腔灌浆方式，并应合理划分连通腔区域。构件也可采用单个套筒***灌浆，构件就位前水平缝处应设置坐浆层。套筒灌浆连接应采用由经接头型式检验确认的与套筒相匹配的灌浆料，使用与材料工艺配套的灌浆设备，以压力灌浆方式将灌浆料从套筒下方的进浆孔灌入，从套筒上方出浆孔流出，及时封堵进出浆孔，确保套筒内有效连接部位的灌浆料填充密实。

　　水平预制构件纵向受力钢筋在现浇带处连接可采用全灌浆套筒连接。套筒安装到位后，套筒注浆孔和出浆孔应位于套筒上方，使用单套筒灌浆工具或设备进行压力灌浆，灌浆料从套筒一端进浆孔注入，从另一端出浆口流出后，进浆、出浆孔接头内灌浆料浆面均应高于套筒外表面高点。

　　套筒灌浆施工后，灌浆料同条件养护试件的抗压强度达到35MPa后，方可进行对接头有扰动的后续施工。

冬季施工是指根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5 稳定低于5℃时灌浆料、钢筋灌浆料、预应力灌浆料及砌体工程的施工。

冬季施工前的准备

　　1)首先做好冬季施工***计划及准备工作,***施工人员认真学习冬季施工技术规范,配备足够的防寒保暖材料,对各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施,对所有机械设备做好的维修和***,以保证冬季施工期间的正常使用。

　　2)调整预应力灌浆料配合比。选择适当的水泥品种是提高预应力灌浆料抗冻的重要手段。选用较小的水灰比和较低的坍落度稍增加水泥用量从而增加水化热量缩短灌浆料达到龄期强度的时间;在灌浆料中掺入早强外加剂,缩短凝结时间,提高早期强度,应用较普遍的有***钠和MS-F复合早强减水剂;选择颗粒硬度高和缝隙少的集料,使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。

　　3)安装锅炉和供汽管道,设置必要的安全设施,对锅炉进行试火试压,并通过有关安全部门的检验。

　　4)搭设施工所需的暖棚。

钢筋及钢绞线的加工制作

　　1)钢筋焊接尽量在室内进行,为此需加工专门的焊工棚,保证焊接作业都在棚内操作,棚内用灯管或电热器保温,保证温度不低于5℃。当必须在室外进行时,低温度不宜低于-20℃,并应根据实际情况用彩条布搭设临时棚等措施来防雪挡风,减小焊件温差。

　　2)刚焊接好的部位应保证冷却到作业棚气温后,再置于外界气温中,避免刚焊接的部位立刻接触冰雪或极低的气温环境。

　　3)避免在0℃以下用水冲洗钢筋,以免钢筋上附着水结冰。

　　4)对于后张法施工的箱梁,采用蒸汽养护时不能先将钢绞线穿入梁体中,避免钢绞线生锈。为防止波纹管漏浆堵塞造成穿钢绞线困难,可预先在波纹管内穿入比波纹管直径稍小的塑料管,在灌浆料浇筑完成后及时拔出,待张拉前再穿入钢绞线。