鄂尔多斯水泥基压浆料厂家直售诚信企业推荐「施诺迪」

炎炎夏日下我们使用压浆料施工，那么在这么热的天气下压浆料需要如何***以及压浆料施工完之后如何进行处理呢？下面施诺迪压浆料厂家小编就和大家说一说：

一、在夏季压浆料施工过程中有哪些注意的问题呢？

（1）、在施工过程中，该产品满足（GB/T5044—2008）的要求，优于JTG/TF50-2011《公路桥梁涵洞施工技术规范》标准。

（2）、在施工过程中，压浆料将被添加添加剂中，并且可以均匀地应用。施工过程按JTG/TF50-2011标准要求的施工工艺进行。

（3）、推荐的水/粘结剂比例：0.27（根据实际测试条件调整）。

（4）、50kg/袋，未干燥产品在干燥环境下的贮存期为3个月。

（5）、产品贮存期超过3个月，需要在使用前进行测试，以确定性能指标是否满足要求。

二、压浆料夏季***

（1）在试用完压浆料后需要洒水养护

（2）压浆顺序如下：首先，压低下通道，然后压上沟道，在冲洗孔时，应同时注入两个孔。

（3）各通道的压浆作业必须连续加压，不得半途停止，如果压浆操作中断，停顿时间超过20分钟，则将用清水和已灌入沟道的水压浆洗涤浆液，然后再次压浆。

压浆料的应用越来越广泛。无论是设备基础二次压浆、脚螺栓压浆还是建筑物加固，都将采用高度无收缩压浆料。

压浆料的使用也方便方便，节省了施工时间，当然，在使用压浆料时也需要注意湿养护问题，如果我们的水胶比比较低，则泌水量会减少，内部水迁移速度也会减慢。如果表面蒸发的水分不能及时补偿，且压浆料现在处于塑性期，只要有一点张力，压浆料表面就会出现不规则的裂缝。裂缝出现后，压浆料中的水分将进一步加速蒸发，裂缝敏***开始变大。因此，良好的湿保护能有效地控制预看裂纹和不可见气孔缺陷。

在民用建筑工业建筑中，混凝土终凝后，现场拌制的普通混凝土压浆料基本用于初步的湿防护。一般不遮盖，每天需浇水3-6次。只要没有明显的裂缝，通常采用湿保护作为日常工作。在合理使用压浆配料时，应注意要求湿保护7天左右的规格，好在7天内不缺水。依天要注意失水。依天是关键。如果在依天损失了太多的水，这些缺陷在将来很难得到补偿。

压浆料的应用，提高了施工质量，较大地提高了施工质量，提高了设备工程的准确设备，保证了抢修工程的顺利及时报到。我们需要注意的是，施工单位普遍采用传统的施工保护经验，根据一般的混凝土保护方案进行保护。在加固改造、钢筋布置及梁、板、柱浇筑过程中，出现了压浆料基体的预裂问题。

搅拌工艺技术要求：

(1)清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。

(2)浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min，后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。

(3)流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性。

(4)一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。

管道压浆时限及技术要求

(1)终张拉完备，应在48h内进行管道压浆。

(2)压浆后可以提前交库，但需保证28d标准试件的强度达到规定值。

梁体、浆体及环境温度

压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间，压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取***措施。在**35℃施工时，应选择夜间或早晚施工，**5℃时，应按冬期施工技术要求处理，适量提高含气量指标。

压浆剂(料)储运及包装

1、包装：压浆剂(料)为内塑外编织袋密封包装。

2、重量：每件压浆剂(料)净重为50kg±1kg。

3、生产日期和批号，于出厂合格证。

4、保质期：出厂产品在常温标准保存条件下，压浆料保质期90天，

5、保存条件：存于阴凉干燥的仓库保储，*防潮、防破损、防高温(45℃以上)。

6、运输条件：防雨淋、曝晒，保持包装完好无损。

产品用量

参考用量每立方1.6-1.8吨。

孔道压浆方法有真空压浆法和惯例压浆法两种，目前广泛应用于我国后张法预应力混凝十构件施工中的惯例压浆法。由于孔道压浆属隐蔽工程，其质量缺陷无法象混凝土外表裂缝一样容易直观发现，因此，为保证孔道压浆的质量，应将孔道压浆材料的工作性能和压浆施工工艺作为检查控制***。《公路桥涵施工技术规范》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》均对孔道压浆的施工提出了严格要求，实际施工过程中只要严格执行规范要求，就能够保证压浆的质量。

对于后张法预应力混凝土孔道压浆工序，设计部门提交的桥梁设计图纸中对其施工要求绝大多数是忽略的仅要求依照施工技术规范执行。因此，孔道压浆的施工质量实际上是与施工单位的技术素质，管理平和责仟心联系在一起。后张法预应力混凝十结构孔道压浆常见的质量缺陷有:

1,孔道内水泥浆强度偏低。

2.孔道堵塞无法正常压浆。

3.孔道漏浆，压浆时出现跑浆的现象，导致孔道内压浆质量情况不明。

4.灌浆后呈现沿孔道方向的裂缝。