预应力管道压浆料效果咨询***「多图」

施工注意事项

 1、压浆时浆体温度应在5℃～30℃之间，压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度不应低于5℃，否则应采取养护措施，以满足要求。

 2、在环境温度高于35℃时，应选择温度较低的时间施工，如在夜间进行。

 3、在环境温度低于5℃时，应按冬期施工处理，可适当增加引气剂，含气量通过试验确定。不宜在压浆剂中使用防冻剂。

铁路桥梁压浆料产品包装及储存：

 压浆料的包装应密封防潮。

 产品应在干燥、通风、荫凉的场所储存。

 贮存期在符合上述条件下，铁路桥梁圧浆料贮存期为3个月，如超过有效贮存期经过检验合格后仍可使用。

一，诱因缘故

造成压浆全过程不持续的缘故有二种：

(1)，浆体总数提前准备不够。

(2)，工业设备产生常见故障，无预留备用设备。

二，伤害剖析

压浆全过程迫不得已中断，则需二次压浆，如立即从原先的压浆口开展压浆，看到出浆口有浆体出现就觉得孔道压浆早已灌进，关掉出浆口，实际上这时孔道运行内存住的气体并沒有排出来，残余在孔道内产生一大段范畴的间隙，即孔道压浆不密实度，***物非常容易渗透到管路内造成钢筋造成生锈。

三，预防对策

对压浆不持续难题的预防对策有：

(1)，恰当估算浆体使用量，在具体工程施工时要考虑到到出气口、泌水管、出浆口等处的浆体耗损。

(2)，留意机械设备设备维护管理，并有预留机器设备。

(3)，一旦出现这类终断压浆的状况，应拆换压浆口，在第二个压浆口内灌入全部孔道的浆体量，把个压浆口灌入的浆体和2次注浆中间的气体排出来，以确保压浆密密实。

    压浆料压浆管的制作 在制作钢筋笼的与此同时制作压浆管。压浆管采用直徑为25mm的黑铁管制作，连接头采用卡箍连接，两边采用丝堵封严。压浆管长短比钢筋笼长短空出55em，在桩底科长出钢筋笼5em，上端高于桩顶混泥土面50em但不能外露路面便于于维护。 压浆料压浆管在下边20em制作成压浆打印机喷头(别名袖阀管)，在该一部分采用麻花钻匀称钻出来4排(每行4个)、间3em、直徑3mm的压浆孔做为压浆打印机喷头;用图钉将压浆孔堵严，外边套上同孔径的自行车内胎并在两头用胶布封严，那样压浆打印机喷头就产生了一个简便的单边设备：当灌浆时压浆料压浆管内工作压力将轮胎进裂、图出来，水泥砂浆根据灌浆孔和图钉的孔隙度压进砂砾石层中，而混泥土注浆时该设备又确保混泥土浆不容易将压浆管阻塞。

（4）压浆

①浆液压入梁体孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆液从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆液流动度和搅拌罐中的流动度一致时，方可开始压入梁体孔道。

②压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从1低点的压浆孔压入；对结构或构件中以上下分层设置的孔道，应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔道的压浆应连续进行，一次完成。压浆应缓慢。均匀地进行，不得中断，并应将所有1高点的排气孔依次一一打开和关闭，使孔道内排气通畅。

③浆液自拌制完成至压入孔道的延续时间不宜超过40min，且在使用前和压注过程中应连续搅拌，对因延迟使用所致流动度降低的浆液，不得通过额外加水增加其流动度。

④对水平或曲线孔道，压浆的压力宜为0.5~0.7MPa；对超长孔道，1大压力不应超过1.0MPa；对竖向孔道，压浆的压力宜为0.3~0.4MPa。压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，应保持一个不小于0.5MPa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为3~5min。

⑤采用真空辅助压浆工艺时，在压浆前应对孔道进行抽真空，真空度宜稳定在-0.06~-0.10MPa范围内。真空度稳定后，应立即开启孔道压浆端的阀门，同时启动压浆泵进行连续压浆。

⑥压浆时，每一工作班应制作留取不少于3组尺寸为40mm×40mm×160mm的试样，标准养护28d，进行抗压强度和抗折强度试验，作为评定水泥浆质量的依据。

⑦压浆过程中及压浆后48h内，结构或构件混凝土的温度及环境不得低于5℃，否则应采取保温措施，并应按冬期施工的要求处理，浆体中可适量掺用引气剂，但不得掺用防冻剂。当环境温度高于35℃时，压浆宜在夜间进行。

⑧压浆后应通过检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时进行补浆处理。