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施诺迪涿鹿建筑材料有限公司

主营:灌浆料,压浆料,修补砂浆,路面修补砂浆

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施诺迪涿鹿建筑材料有限公司
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水泥基压浆料品牌点击了解更多「施诺迪」

发布时间:2021-11-20 21:27:37        







预应力混凝土结构与钢筋混凝土结构相比,具有下列主要优点:


 1、预应力桥梁D一重优点,改善使用阶段的性能。受拉和受弯构件中采用预应力,可延缓裂缝出现并降低较高荷载水平时的裂缝开展宽度;采用预应力,也能降低甚至消除使用荷载下的挠度,因此,可跨越大的空间,建造大跨结构。

 2、预应力桥梁第二重优点,提高受剪承载力。纵向预应力的施加可延缓混凝土构件中斜 裂缝的形成,提高其受剪承载力。

 3、预应力桥梁第三重优点,改善卸载后的***能力。混凝土构件上的荷载一旦卸去,预应力就会使裂缝完全闭合,大大改善结构构件的弹性***能力。




 4、预应力桥梁第四重优点,提高耐疲劳强度。预应力作用可降低钢筋中应力循环幅度,而混凝土结构的疲劳***一般是由钢筋的疲劳(而不是由混凝土的疲劳)所控制的。

 5、预应力桥梁第五重优点,能充分利用高强度钢材,减轻结构自重。在普通钢筋混凝土结构中,由于裂缝和挠度问题,如使用高强度钢材,不可能充分发挥其强度。例如,1860Mp的高强钢绞线,如用于普通钢筋混凝土结构中,钢材强度发挥不到20%,其结构性能早己满足不了使用要求,裂缝宽,挠度大;而采用预应力技术,不仅可控制结构使用阶段性能,而且能充分利用高强度钢材的潜能。这样,采用预应力,可大大节约钢材用量,并减小截面尺寸和混凝土用量,具有显著的经济效益。

 6、预应力结构的第六重优点,可调整结构内力。将预应力筋对混凝土结构的作用作为平衡全部和部分外荷载的反向荷载,成为调整结构内力和变形的手段。因此,现代预应力混凝土是解决建造大(大跨度、大空间建筑一工艺上和使用上要求的)、高(高层建筑、高耸结构)、重(重荷载、重型结构、转换层结构)、特(特种结构一水池、电视塔、安全壳)等类建筑结构和工程结构物的不可缺少的、重要的结构材料和技术。



施诺迪今日又接到问题,客户买回压浆料回去调配,没有看说明书结果太浓了,没有办法想让我们施诺迪压浆料厂家来给他解决,下面就和大家说一说压浆料太浓了该怎么办?

首先是压浆料过于浓的原因:

1、购买的压浆料不是经过***检测的,产品,使用的配料都是劣质配料,这样的压浆料会给工程造成很大的安全问题。

2、在压浆料进行调配的时候没有按照厂家说明来调配,是比例失调造成压浆料过浓。

解决办法:

1、我们在购买压浆料的时候,需要确认压浆料各项检验是否合格,先购买一点样品自己做测试,看看是否可以达到工程所需标准。

2、向压浆料要他们的各项检测报告,然后去负责人去厂家参观,确认厂家实力

3、在压浆料调配时仔细阅读说明书,多做几次调配已达到佳要求。

压浆料浓度测试方法

1、测试仪器

流动性测试仪——流动锥

流量锥的校准:

在流量锥中加入1725mL 5mL水,流出时间为8.0s 0.2S,只有满足校准条件的流量锥才能用于流动性试验。出流时间不理想的原因可能是出口存在杂质和出口阀孔的阻力。

2、流动性试验方法

调整漏斗高度,关闭底口,将搅拌浆料均匀地注入漏斗,直到达到表面接触规的下端(1725mL 5mL浆料)。打开底部开口,使压浆料自由流动,记录压浆料全部流出时间(s),称为压浆料(注浆)浆液流动性。





压浆料使用方法

1、施工设备

搅拌机的转速不低于1000r/min,浆叶的高线速度限制在15m/s以内。压浆机采用连续式压浆泵。其压力表小分度值不得大于0.1MPa。可以选用真空辅助压浆工艺,真空泵应能达到-0.1MPa的负压力。

2、搅拌工艺

搅拌前,必须清洗施工设备,不得有残渣。湿润设备,排除设备中多余的积水,检查搅拌机的过滤网,在压浆料由搅拌机进入储料罐时,须经过过滤网,过滤网空格不得大于2×2mm。

3、浆体搅拌操作顺序

首先在搅拌机中先加入实际拌合水80~90%,开动搅拌机,均匀加入全部粉料,搅拌2min,然后加入剩下的10~20%的拌合水,继续搅拌2min,搅拌时间一般不宜超过4min。搅拌均匀后,检验搅拌灌内浆体流动度,其流动度在规定范围内即可通过过滤网进入储料罐。浆体在储料罐中继续搅拌,以保证浆体的流动性。

4、压浆工艺

准备压浆时,开启压浆泵,使浆体从压浆管中排出,排除空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时,可以开始压浆。压浆的压力一般不宜超过0.6Mpa。压浆应达到管道另一端饱满和出浆,并应达到排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小0.5 Mpa的一个稳定期,该稳压期不宜少于5min。压浆顺序:先下后上,同一管道压浆连续进行,一次完成。

5、终张拉完毕,必须尽快进行管道压浆,一般不超过48h。

6、压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度不得低于5℃,浆体温度在5℃~30℃之间,否则应采取措施以满足要求。

7、高温条件下(35℃以上)不宜施工。禁止在施工过程中由于流动度不够额外加水。

8、在低温条件下,压浆剂中使用防冻剂时,不可以含有氯离子和亚。





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